Uspeh pri tkanini je lahko izrezan iz druge tkanine

Za vse tiskalnike širokega formata, ki poskušajo razmišljati o tekstilu in kako bi lahko bili uporabni za njihovo poslovanje, lahko ta opustitev zmede stvari. Kar lahko na nek način pojasni, zakaj Združeno kraljestvo zaostaja za celinskoevropskimi državami in zlasti Nemčijo pri uporabi tekstila v grafiki znakov in prikaza.

Težava je v tem, da domnevamo, da je tiskanje tekstila enako sublimaciji barvil, kar pomeni vlaganje v drug postopek, ki je drugačen od tistega, na kar smo navajeni, in nekoliko zapleteno. Zagotovo je v preteklosti dye-sub prevladovala tehnologija tiskanja tekstila za grafične aplikacije, pri čemer so bili vodni, lateksni, topilni in UV tiskalniki primerni le za majhno število aplikacij.

Toda stvari so se spremenile. Nedavna in vse večja tekma tekstila za grafične aplikacije pomeni, da je primer tiskanja tekstila na teh splošnih tiskalnikih za označbe zdaj veliko močnejši.

Kar se ni spremenilo od takrat, ko je PrintWeek nazadnje razpravljal o vprašanju "stroj za barvanje-sub proti stroju za vse trgovine", je trdna podlaga za nekatere grafike širokega formata, ki se selijo v tekstil. Obstajajo številni prepričljivi razlogi za uporabo tekstila namesto drugih valjanih medijev in celo trdih desk. Glede na uporabo se lahko izbere tekstil, ker je cenejši za izdelavo, ima okoljske koristi, ima drugačen videz in občutek ter tehta manj, zato je cenejši tako pri transportu kot pri namestitvi.

"Velik razlog je enostavnost prevoza-cenejša je in robustnejša od zvitkov PVC-ja ali velikih plošč," pravi prodajni vodja dobavitelja širokih formatov Soyang Europe Tim Egerton. »V grafiki dogodkov vidimo velik preobrat pri uporabi tekstila. Pred nekaj leti bi le majhen odstotek razstavnih stojnic uporabljal tekstil - 1% ali 2% - zdaj bi ocenil, da kar 40% uporablja nekaj tekstila. "

"V maloprodaji ste lahko pred nekaj leti videli le nekaj primerov," dodaja in pojasnjuje, da je eden največjih gonilcev za uporabo tekstila njihova trajnostna naravnanost, zlasti kot alternativo PVC -ju.

»Zdaj je to običajno v vsakem velikem nakupovalnem središču. Tudi nekateri dragoceni trgovci na drobno za svojo grafiko uporabljajo tekstil, kljub temu da bi bil karton cenejši. Tako je tekstil privlačen za oba konca maloprodajnega trga. "

Neskončne aplikacije

Sedaj se torej tekstil uporablja za skoraj vse vrste tiskanja širokega formata, vključno z razstavnimi grafikami, prodajnimi mesti, oglaševanjem, grafiko dogodkov in notranjostjo. Znotraj teh aplikacij se lahko tekstil uporablja za samostoječe, stenske in viseče zaslone; za sprednje in osvetljeno od zadaj; ter za neprozorno in prosojno grafiko.

To pomeni, da so se začeli vključevati običajni dobavitelji substratov in si želijo pomagati tiskalnikom pri tiskanju tekstila na strojih brez barvil.

Eden pomembnejših primerov je Euromedia, Fujifilmov oddelek za široko podlago. Euromedia prodaja samo materiale za vodne, lateksne, topilne in UV tiskalnike, vendar je v njenem asortimanu vedno večji seznam tekstila, primernega za te stroje. Ista zgodba je pri drugem prodajalcu splošnih znakov in razstavnih materialov, Antalisu.

"Nudimo tekstil v okviru lastne blagovne znamke Koala," pravi Antalis Sign& Vodja prikazovalnega izdelka Michael Crook. »Vsi so prevlečeni, da so primerni za obstoječi komplet stranke, naj bo to topen lateks ali UV, namesto namenskega substrata za barvanje. Osredotočeni smo na to, kar stranke zahtevajo - to so mehke oznake, transparenti in zavese. "

In ne samo običajni proizvajalci substratov širokega formata zdaj ponujajo tekstil za nespecifično grafično opremo. Medtem ko tradicionalni trgovci dodajajo tekstil v svojo ponudbo, pa tekstilni strokovnjaki, kot sta A Berger in Georg + Otto Friedrich, širijo svoj doseg tudi na splošno.

Primer je material Soyang Horizon, ki ga je razvil kot lahek material za barvanje, vendar je bil uspešno preizkušen tudi za tiskanje z lateksom in UV žarki. "Vse pogosteje bomo inženirstvo izdelkov uporabljali za postopek tiskanja," poroča Egerton.

V ta namen prodajalci delajo na premazih, ki optimizirajo svoje materiale za posebne tehnologije črnila. Ker se trg zamegljuje in se povečuje konkurenca, se
prodajalci tekstila razvijajo vodnike, ki uporabnikom pomagajo izbrati prave izdelke - tako v svojih brošurah kot v spletnih orodjih -, ki olajšajo iskanje materiala, ki ustreza vaši vlogi in je združljiv z vašo proizvodno tehnologijo, kar koli že je.

Ključni dejavnik v prid splošnemu grafičnemu kompletu je, da čeprav je poliester predpogoj za delo na barvah, lahko črnila, ki niso barvila, običajno delujejo na širšem območju podlag. To ustreza naraščajočemu apetitu kupcev tiskanja - kot celote, ki si vedno bolj želijo uporabljati tekstil -, da izbirajo med široko paleto materialov.

"Specifikatorji tiskanja se bolj zavedajo možnosti tiskanja na širšo paleto materialov," poroča Soyang Egerton in dodaja: "Tudi podjetja za upravljanje tiskanja kažejo zanimanje za tekstil, saj so pod pritiskom, da presežejo ceno in strankam pokažejo nekaj novega . "

Tiskanje s sub-barvanjem pa ima koristi tudi od nedavne navale novih tekstilnih materialov R& D. Rast tiskanja tekstila vodi do razvoja palete materialov, ki so na voljo za vse tiskarske postopke, pri čemer so nedavni primeri vključevali bolj neprozorne tkanine za aplikacije s sprednjo osvetlitvijo in lažje materiale, ki zmanjšujejo stroške pošiljanja materiala in končnih izdelkov.

Pravzaprav je poliester zaradi svojih dobrih lastnosti in možnosti recikliranja trenutno tekstil, razen zelo redkih, najpogosteje uporabljen ne glede na črnilo in stroj. Kar nas spet vrača k razpravi o tem, ali imajo postopki, ki niso barvila-sub, res dovolj, da tekmujejo s tako uveljavljeno in visoko specializirano tehnologijo, kot je barvilo-sub.

Trajno barvilo-sub

Zagotovo nekatere aplikacije še vedno niso dosegljive za tiskalnike iz lateksa, UV, topil in vodnih tiskalnikov, pravi Austin McKinlay, generalni direktor Universal Image Systems (UIS), podjetja širokega formata, ki se je pred petimi leti preselilo v tiskanje tekstilnih materialov za barvanje (glej okvirček spodaj).

"Dye-sub zagotavlja, da ročaj tkanine ni spremenjen-ostane zložljiv, odporen na udarce, vodotesen in pralni," pravi. "Trajnost barvila-sub je ogromna. Večina našega dela je notranjost in za to barvilo daje najboljše rezultate. "

S tem se strinja tudi Stephen Hood, generalni direktor tiskarskega tiskalnika širokega formata s sedežem v Kentu ESP Technology, ki se je leta 2012 razvejal na dye-sub. "Ker je tkanina obarvana, je barva skozi vlakna in ne samo na površini," pravi. "To je edini proces, ki se ne bo opraskal, zaradi česar je privlačen za aplikacije, kjer obstaja zmerna verjetnost, da bi se strgalo."

Medtem ko bodo aplikacije za oblačila v notranjosti in oblačilih najverjetneje dozorele, je to lahko težava pri razstavni grafiki, ki se prenaša od lokacije do lokacije. Barvno bogastvo in čistost barve, ki jo ponuja substrat za barvanje-morda kot njegova največja prednost-bosta cenjena tudi v svetu razstavne grafike.

"Barva je tako čista, čista in bogata," pravi Hood. »To je pomembno za vrhunsko POS, muzejsko in razstavno delo, ki ga izdelujemo. Dobiš živahnost roza, pomaranč in zelenic, ki so videti, kot da so bile natisnjene s pikčasto barvo in ne iz štiribarvne. Dye-sub nam daje nekaj drugačnega, stranke pa vedno znova navdušijo nad barvo. "

Egerton se strinja: "Če želite najbolj živahne rezultate, še vedno želite barvanje pod UV ali lateks. V tem pogledu sta UV in lateks vtičnice vseh obrti in mojstri nobenega. "

Dye-sub je pogosto tudi prava možnost za velike količine. "Nobenega dvoma ni, če izdelujete velike količine tekstila, potem je tehnologija proizvodnje izbrana barva-sub," pravi Nigel Briggs, specialist za izdelke pri Fujifilmovi Euromedii.

"Še relativno nedavno-približno leto prej-so tiskalniki velikih formatov odložili vlagati v namenski komplet tekstila," dodaja Egerton. »Vse gre za kritično maso-ko pridete do določene količine, jo je smiselno vnesti v hišo. Vsekakor vidimo, da stranke začnejo z zunanjimi izvajalci, nato pa, ko obseg to upravičuje, prinesejo lastno proizvodnjo. "

Resnične prednosti

Toda primer tiskanja tekstila, ki ni barvilo, ne temelji le na novih materialih. Dejansko obstajajo drugi dejavniki, zaradi katerih so nekatere tehnologije, ki niso barvila, vse bolj uspešna in celo boljša alternativa.

Tudi Hood, velik zagovornik barvil, priznava, da ima postopek omejitve in da obstaja nekaj tekstilnih aplikacij, za katere uporablja svoja topila in UV-stroje po svoji želji. "Za tekstil smo izbrali UV-barvo kot substrat za barvanje, če je veliko besedila od blizu, saj so rezultati tako malo jasnejši," pravi.

Okrepitev primera tiskanja tekstila na splošni komplet označb je tudi nedavni razvoj UV -in lateksnih črnil. Nedavni napredek pomeni, da so zdaj bolj prilagodljivi, kar pomeni, da obstajajo primeri, ko so zdaj lahko primerni za aplikacije, ki so bile prej ohranjene v barvilih-sub.

"Najnovejša črnila, utrjena z UV-žarki, so veliko bolj prilagodljiva in prilagodljiva," pravi Egerton. "Včasih je obstajalo tveganje, da bi se, če bi se UV -tiskan tekstil upognil, razpokal, vendar so nova črnila to težavo zmanjšala ali odpravila. Presenečen sem, kako dobri so nekateri UV odtisi na tekstilu in kako majhen vpliv imajo na ročaj tkanine. "

Zdaj obstaja veliko dejavnikov, zaradi katerih je topilo, UV, lateks in vodni tisk tekstila vse bolj uspešen in privlačen. V zadnjem času je bil najbolj odločilen nedavni izpuščaj tekstilnih izdelkov, tako tradicionalnega tekstila kot tudi proizvajalcev grafičnih umetnosti, posebej zasnovanih za te tehnologije.

To bo seveda glasba za tiskalnike širokega formata, ki si želijo raznolikosti, ne da bi vlagali v drage nove komplete. Najprej pa bodo morali razmisliti o tistih že uveljavljenih argumentih glede vrhunske barve dye-sub-a, odpornosti proti praskam in primernosti za veliko količino.

Ko bodo to storili in odkrili primeren substrat zanje, pa bodo morda imeli koristi od vse bolj materialnega sveta.

Dye-sub: kako pravilno

Kljub polnoletnosti tkanin in črnil za nespecializirano tiskanje tekstila so se številni tiskalniki širokega formata odločili, da je pot za barvanje še vedno najboljša zanje.

Dva takšna tiskalnika sta Essexova univerzalna slikovna sistema (UIS) in tehnologija ESP s sedežem v Kentu. UIS je trden v širokem formatu, ki je začel z Encad NovaJetom leta 1994. Pred petimi leti se je s tiskalnikom s sub-barvilom preselil v proizvodnjo tekstila, zdaj pa skupaj s tremi stroji za barvanje-sub, od katerih sta dva Mimaki JV5. ploski UV in 5 m široki topilni tiskalniki roll-to-roll. Tiskalniki Mimaki dopolnjujejo toplotno stiskalnico Monti Antonio, ki se uporablja za nastavljanje neposredno natisnjenih tekstilij in za prenos slik, narejenih na papirju, na tkanino.

Podjetje večinoma tiska na tekstil za maloprodajno razstavo ter grafiko razstav in prireditev. Da bi služila tem sektorjem, proizvaja stensko grafiko, samostoječo grafiko in visečo grafiko v mešanici formatov spredaj in osvetljeno od zadaj.

Tehnologija ESP se je začela ukvarjati z barvili z namestitvijo Hollanders ColorBooster XL leta 2012. Podjetje natisne široko paleto aplikacij s tekstilom, s poudarkom na premijskih trgih, kjer je kakovost najpomembnejša, vključno z muzejsko in razstavno grafiko. Hood pravi, da ima v teh nastavitvah dye-sub edinstveno kakovost, ki odpravlja ostre odseve, ki jih povzroča močna svetloba, ki je ni mogoče nadzorovati. Proizvaja tudi izjemno močne zaslone z osvetljenim ozadjem z bogastvom črnega bitja, za njegove oči, edini brizgalni postopek, ki se približa gostoti Duratransa.

Oba tiskalnika svetujeta, da ne podcenjujete, kaj je vključeno pri vstopu v povsem nov svet tehnologije.

"Nastavitev je bila strma krivulja učenja," pravi direktor uprave UIS Austin McKinlay. "To ni enostaven postopek - morate ugotoviti, kako se bo tkanina skrčila v toplotni stiskalnici, in umetniku zagotoviti kompenzacijo, da zagotovite, da sta končna velikost in razmerje stranic pravilna. Pomemben je tudi nadzor barv. Morate biti zelo pozorni na nastavitve toplote in časa na toplotni stiskalnici, da zagotovite dosledno reprodukcijo in prenos barv. "

Za generalnega direktorja ESP Stephen Hooda je bilo pridobivanje prave tkanine ključno. Tiskarji se morajo zavedati "dramatičnega učinka, ki bi ga to lahko imelo na rezultate", svetuje in dodaja, da je ključno najti pravega medijskega partnerja.

»Dogovor z Nizozemci je prinesel tesne odnose z Georgom + Otom Friedrichom, ki dobavlja tkanine. Iz drugih materialov lahko dobimo povsem razumno barvo, vendar ni toliko podpore, «pravi. "Če se odločite za prednostnega medijskega partnerja, se izognete problemu, da se prodajalci obtožujejo drug drugega, ko obstaja težava, namesto da bi našli rešitev."

Čeprav je skušnjava, da bi se spopadli z zdaj vedno širšo paleto materialov za barvanje, je ESP odkril, da je vsaj zanje manj več. »Za nas je nakup tako specializiranega stroja nenavaden in rahlo presenetljiv. Ker ste prišli iz ozadja zaslona, ​​kjer ste navajeni tiskati na karkoli, smo navajeni zahtevati prilagodljivost naših strojev, «pravi.

"Vendar smo se pri barvanju-sub naučili, da bo paleta materialov majhna in preprosta. Imamo osvetljeno spredaj, osvetljeno od zadaj in zatemnitev in to je to. "

"Vem, da obstajajo vse vrste eksotičnih tkanin, vendar v resnici nismo eksperimentirali. Naš poudarek je bil na barvah brez kompromisov-zaradi katerih ljudje običajno rečejo "wow".